導(dǎo)言:從筆記本、數(shù)碼相機到的各種智能手機、平板電腦,觸控面板作為人機溝通的接口,為用戶帶來了新的操作方式和應(yīng)用體驗,市場需求量更是與日俱增,作為關(guān)鍵的零組件之一,觸控面板其實也是電子產(chǎn)品中成本最貴的零組件之一,加工精度要求極高,在生產(chǎn)中會用到卷膜式覆膜機、ACF預(yù)壓機、觸控面板貼合機等精密加工設(shè)備,在這些設(shè)備中,都能看到臺達伺服的身影。
觸控面板貼合機是針對市場常用規(guī)格2~5吋觸控面板的保護玻璃與觸控模塊的貼合作業(yè),主要操作流程包含板面清潔、精密貼合、自動化檢測,設(shè)備會將保護玻璃及觸控膜輸送至適當位置,并通過CCD作對位修正,觸控膜執(zhí)行撕膜動作后通過伺服控制定位至貼合位置,再通過壓合裝置將觸控膜與保護玻璃作貼合動作。在貼合過程中經(jīng)常會有氣泡產(chǎn)生或黏貼位置不準確問題導(dǎo)致優(yōu)良率降低,因此如何降低氣泡產(chǎn)生并且提高貼合產(chǎn)能及精度,是此設(shè)備最重要的功能。根據(jù)這個需求,臺達提出了針對觸控面板貼合機的解決方案,幫助客戶解決了實際生產(chǎn)遇到的問題。
某客戶原來使用上位控制器和某品牌伺服馬達作為機臺控制架構(gòu),并使用脈波控制,由于系統(tǒng)配線繁多施工耗時,設(shè)備貼合動作、移載定位檢測精度受限于馬達編碼器分辨率無法提升。最終,經(jīng)過對機械設(shè)計和控制技術(shù)及組件性能規(guī)格的分析比較,客戶采用Delta DMCNET 軸卡作為上位控制器搭配臺達A2系列伺服。這兩者的完美結(jié)合很輕松的滿足了客戶對精度的要求,貼膜從重復(fù)精度在±0.1mm以內(nèi)和整定完成位置誤差在百萬分辨率條件下必須小于10~20pulse。
在臺達提供的整套解決方案中,臺達A2系列伺服發(fā)揮著了重要的作用。首先,臺達A2-F系列伺服具有DMC-NET總線控制模式,可與臺達總線型軸卡配合使用;其次,由于臺達A2系列伺服擁有強健式的控制功能,在負載慣量大的范圍變化時,系統(tǒng)仍然可以保持優(yōu)異的性能;同時,它還具備優(yōu)異的命令追隨性能,伺服響應(yīng)頻率達1kHZ,能快速反應(yīng)命令的變化達到幾乎無延遲的動作,這就大幅度的降低了觸控面板貼合機氣泡產(chǎn)生;在控制精度方面,其馬達編碼器分辨率可達1280000PPR,從而使得觸控面板貼合機位置控制更精確。
觸控面板的出現(xiàn),革新了電子產(chǎn)品的設(shè)計理念,其應(yīng)用范圍也將滲入到更多領(lǐng)域中。毫無疑問,這也為觸控面板的上游企業(yè)帶來各種機遇,臺達將不斷提升自身設(shè)備水平,為整個觸控面板行業(yè)的發(fā)展做出努力。
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