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PLC和UPS在假捻機雙電源切換中的應(yīng)用

發(fā)布時間:2012-01-10

中心議題:

  • 假捻機和廠區(qū)供電系統(tǒng)分析
  • PLC和UPS在假捻機雙電源切換中的應(yīng)用
解決方案:
  • 將一個較大供電系統(tǒng)雙電源切換分割成若干小的用電單元


一 引言

假捻機是化纖行業(yè)生產(chǎn)滌綸低彈絲的主要設(shè)備,每臺設(shè)備由240個錠位組成,該設(shè)備自動化程度高,生產(chǎn)工藝復(fù)雜,具有連續(xù)生產(chǎn)、單批產(chǎn)品生產(chǎn)周期長(根據(jù)品種不同,時間在8~16小時之間)、開停機復(fù)雜及開停機損耗大等特點。近年來,我國部分地區(qū)在用電高峰季節(jié)電力短缺,出現(xiàn)拉閘限電現(xiàn)象,自備發(fā)電機的企業(yè)在電源切換過程中需要停機才能進行備用電源切換。要安裝一套大型 UPS不間斷電源,投資將達上百萬元,且要求配套發(fā)電機功率是系統(tǒng)負(fù)載的2 倍,自備發(fā)電機的企業(yè)都采用了停機切換備用電源方法,無論停電多長時間,每次發(fā)電時間不能少于生產(chǎn)一批產(chǎn)品的時間,一天停限電兩次以上時,只能連續(xù)發(fā)電,這種方法不能靈活切換備用電源,給企業(yè)造成不必要的損失。本系統(tǒng)是根據(jù)企業(yè)的裝機容量大、設(shè)備型號相同、數(shù)量多、有計劃停限電的特點,利用現(xiàn)有發(fā)電機組設(shè)計出一套在不停機的情況下,進行逐臺假捻機雙電源切換的控制系統(tǒng)。

二 假捻機和廠區(qū)供電系統(tǒng)分析

全廠共有型號相同RPR假捻機4臺,單機裝機功率為120kw,由三部分用電系統(tǒng)組成:1、傳動系統(tǒng)60kw(由變頻器控制);2、電加熱系統(tǒng)55kw;3、輔助系統(tǒng)5kw(風(fēng)機)。經(jīng)分析,生產(chǎn)時不能瞬間斷電的只有傳動系統(tǒng),電加熱和風(fēng)機都可以在短時間內(nèi)停電1-2分鐘,電源切換只需用幾秒鐘時間,在電源切換過程中只要傳動系統(tǒng)不斷電,就能在正常生產(chǎn)情況下進行雙電源切換。

廠區(qū)供電系統(tǒng)是由一臺630kw變壓器和一臺800kw備用發(fā)電機組組成,變壓器和發(fā)電機的切換方式是通過一個雙頭刀閘進行切換的,要在正常生產(chǎn)情況下對四臺假捻機同時進行電源切換,需要一臺480kw 或四臺120kw 的UPS不間斷電源;發(fā)電機在空載時,最大能同時加載負(fù)載是發(fā)電機功率的50%,需要配備發(fā)電機的功率為1200kw,現(xiàn)有發(fā)電機滿足不了要求,只能采取逐臺切換方法。

三 設(shè)計方案

3.1 UPS的特性及選擇
本系統(tǒng)設(shè)計利用美國山特公司3C3 UPS的特性,該UPS有一個內(nèi)部電子旁路檢修開關(guān),UPS在關(guān)機狀態(tài)下,電源是通過UPS內(nèi)部電子旁路直接輸出供電。外部再加一個旁路開關(guān)(圖1),外部旁路開關(guān)與內(nèi)部電子旁路開關(guān)形成并聯(lián)。UPS加入供電系統(tǒng)時, UPS必須在關(guān)機狀態(tài)下,接通UPS輸入輸出端開關(guān),UPS與外部旁路開關(guān)形成并聯(lián)接通,然后斷開外部旁路開關(guān),再將UPS開機。UPS退出供電系統(tǒng)時,必須先將UPS關(guān)機,接通外部旁路開關(guān)(若UPS未在關(guān)機狀態(tài)下,相當(dāng)于UPS在開機時輸出端加入反向電壓,UPS可能燒毀),斷開UPS輸入輸出端開關(guān), UPS退出供電系統(tǒng)。這樣就很容易做到將UPS加入和退出供電系統(tǒng)中。


圖1

UPS在電源切換過程中工作只有幾秒鐘的時間,其它時間不在系統(tǒng)中運行,假捻機的裝機容量為120kw/臺,但除了傳動系統(tǒng)外,電加熱和風(fēng)機都允許短時間停電,若要配備120kw的UPS顯然是很浪費,選擇能滿足假捻機傳動系統(tǒng)功率的UPS就可以了。我們選用與負(fù)載功率相同的美國山特公司3C3 60 UPS,電池組選用65AH -12V – 32節(jié)。它的主要特點是:在120%超載的情況下可工作10分鐘,同時它具有內(nèi)部電子旁路開關(guān),適合本系統(tǒng)設(shè)計要求。
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3.2 設(shè)計思路
本系統(tǒng)主要是利用現(xiàn)有發(fā)電機組在不停機的情況下進行雙電源切換。原來電源切換是在主供電回路上通過一個雙頭刀閘切換,現(xiàn)在將用電系統(tǒng)分割成四個單元,在每個分路上各安裝一個雙頭刀閘,分別對假捻機進行逐臺切換。雙頭刀閘切換是人工操作,刀閘在轉(zhuǎn)換過程中會出現(xiàn)瞬間斷電現(xiàn)象,這樣就會造成假捻機停機,這是電源切換不能連續(xù)生產(chǎn)的原因,解決這個問題是本方案設(shè)計關(guān)鍵。所以,在電源切換前先將要切換電源假捻機的電加熱和風(fēng)機停下來降低負(fù)荷,然后將不間斷電源UPS串聯(lián)在要切換的電路中,雙頭刀閘轉(zhuǎn)換時用UPS的電池組為假捻機提供傳動系統(tǒng)的電源,就不會出現(xiàn)斷電現(xiàn)象,可以對該假捻機進行電源切換。切換完成后將UPS退出供電系統(tǒng),再將電加熱和風(fēng)機開啟,這樣就完成了一臺假捻機的切換。再進行下一臺的切換,以此循環(huán)便可完成全部假捻機的切換(圖2)。


圖2

3.3控制流程
用一臺UPS輪流切換,安全地將UPS加入和退出供電電路中,保證發(fā)電機組和變壓器不會出并網(wǎng)現(xiàn)象,這是控制方案中安全切換的關(guān)鍵。在控制回路中選用了PLC作為控制單元,我們選用了日本歐姆龍公司的CPM1A-30CDR-A可編程控制器,該產(chǎn)品抗干擾能力強;適合工業(yè)現(xiàn)場工作環(huán)境;故障率低;編程簡單;擴展功能強,本身具有18路輸入和12路輸出,最高可擴展到90點。

電源切換控制過程中(圖3),首先PLC判斷備用電源是否供到現(xiàn)場,備用電源沒有供到現(xiàn)場不能切換。由于采用循環(huán)切換方法,若兩臺假捻機同時切換,供電電源不是一個電源時,兩臺假捻機供電電源與UPS連接的接觸器同時閉合,兩個不同電源短路相連,發(fā)電機和變壓器出現(xiàn)并網(wǎng)(圖2)。PLC檢測是否有其它假捻機在切換,沒有其它機臺切換時,UPS輸入輸出端的接觸器閉合,UPS與該機臺的輸入總電源接觸器形成并聯(lián)(以下稱外部旁路開關(guān))。


圖3

UPS的功率小于假捻機運行負(fù)荷,在外部旁路開關(guān)斷開前,必須將電加熱和風(fēng)機電源斷開,降低負(fù)荷,保證UPS的安全運行。否則系統(tǒng)負(fù)荷大于UPS功率的2倍,UPS自動斷電自我保護,造成切換中的假捻機斷電停機,切換失敗。電加熱和風(fēng)機電源斷開后,斷開外部旁路開關(guān),UPS已加入到供電系統(tǒng)中,開啟UPS。為了延長雙頭刀閘的使用壽命,使刀閘在不帶負(fù)荷的情況下進行切換,雙頭刀閘切換前,將UPS的輸入端電源斷開, 此時切換中的假捻機已經(jīng)與外部供電系統(tǒng)全部斷開,假捻機傳動系統(tǒng)由UPS電池組為其提供動力電源,維持假捻傳動系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn),此時雙頭刀閘已經(jīng)空載,便可在無負(fù)荷的情況下順利切換。切換完成后,接通UPS輸入端電源,為UPS供電的電源已經(jīng)更換為備用電源,電源切換完成。UPS關(guān)機后再接通外部旁路開關(guān)、電加熱和風(fēng)機電源,將UPS的輸入輸出端接觸器斷開,UPS退出切換系統(tǒng),這樣一臺假捻機的雙電源切換已完成,再進行下一臺假捻機的切換。

四 應(yīng)用效果

該切換控制系統(tǒng)應(yīng)用于浙江省海寧市浩遠(yuǎn)化纖有限公司,該公司擁有四臺意大利產(chǎn)RPR假捻機,使用該系統(tǒng)前平均每月發(fā)電總時間180~200小時,使用該系統(tǒng)后,可隨時在不停機的情況下進行雙電源切換,停限電多長時間,就發(fā)電多長時間,企業(yè)再沒有因限停電而停產(chǎn)和增加無謂發(fā)電時間,縮短了發(fā)電時間,真正實現(xiàn)了連續(xù)生產(chǎn),每月發(fā)電總時間不超過30小時,每月減少發(fā)電時間150多個小時,因為發(fā)電成本是電網(wǎng)電費成本的兩倍多,所以降低了企業(yè)生產(chǎn)成本,增加了企業(yè)經(jīng)濟效益。

五 結(jié)束語

本文的創(chuàng)新點在于將一個較大供電系統(tǒng)雙電源切換分割成若干小的用電單元,達到雙電源切換目的,投資小,見效大。隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展,近年來我國部分地區(qū)出現(xiàn)了電力短缺現(xiàn)象,有一些中小化纖企業(yè)自備發(fā)電機組,在電源切換時必須停機,且發(fā)電時間必須保證每批產(chǎn)品生產(chǎn)周期,無形增加了發(fā)電時間。該切換控制系統(tǒng)就是針對這些企業(yè)而設(shè)計的。一是解決了電源切換時不停機保證生產(chǎn)連續(xù)運行;二是縮短發(fā)電時間,降低企業(yè)成本增加效益。該系統(tǒng)可擴展至更多臺假捻機切換控制,也可以為其它連續(xù)生產(chǎn)的企業(yè)實現(xiàn)雙電源切換控制。

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