【導(dǎo)讀】柯馬近日宣布其in.Grid機器人智能監(jiān)控平臺正式落地依維柯西班牙巴利亞多利德工廠，成功覆蓋該廠車門框架及總成合裝兩條關(guān)鍵生產(chǎn)線。作為柯馬助力工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的核心解決方案，該云端架構(gòu)平臺以7×24小時高頻自動化監(jiān)測為基礎(chǔ)，通過數(shù)據(jù)采集分析、異常預(yù)警、KPI指標(biāo)驗證等功能，推動依維柯實現(xiàn)以數(shù)據(jù)為核心的運維優(yōu)化，同時憑借高度可擴(kuò)展性，為后續(xù)在依維柯全球制造網(wǎng)絡(luò)推廣奠定基礎(chǔ)。

柯馬in.Grid機器人智能監(jiān)控平臺已正式部署于依維柯巴利亞多利德（Valladolid）工廠，助力兩條關(guān)鍵生產(chǎn)線實現(xiàn)數(shù)字化升級

該系統(tǒng)提供7×24小時全天候高頻自動化監(jiān)測，通過采集并分析柯馬機器人的工藝與運行數(shù)據(jù)，持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)效率與設(shè)備運行時間

依托異常預(yù)警機制與KPI指標(biāo)驗證，in.Grid 推動以數(shù)據(jù)為核心的維護(hù)策略，顯著減少非計劃停機并提升設(shè)備可靠性

基于云端架構(gòu)，具備高度可擴(kuò)展性，在確保全局可視性與掌控力的同時，支持未來在依維柯制造網(wǎng)絡(luò)中的進(jìn)一步推廣

通過對生產(chǎn)與工藝數(shù)據(jù)的自主采集與持續(xù)分析，in.Grid可精準(zhǔn)識別設(shè)備性能偏差，實時發(fā)出異常預(yù)警，并對關(guān)鍵績效指標(biāo)進(jìn)行動態(tài)驗證?；诮y(tǒng)計分析與趨勢判斷形成的精準(zhǔn)數(shù)據(jù)洞察，正助力依維柯工程團(tuán)隊持續(xù)提升機器人利用率，在顯著減少非計劃停機的同時，進(jìn)一步提升整體工藝穩(wěn)定性與生產(chǎn)可靠性。

基于高度協(xié)同的項目交付理念，柯馬在本項目中采用同步工程模式，為依維柯提供了覆蓋主線和車門線的系統(tǒng)集成與技術(shù)支持。兩條產(chǎn)線均基于柔性生產(chǎn)理念設(shè)計：其中，主線采用柯馬提供的幾何夾爪GeoGripper，并以獨特的環(huán)形布局實現(xiàn)工位精簡化與效率最大化；車門線則應(yīng)用了柯馬自主研發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)壓機系統(tǒng)Table-top。目前，主線與車門線均全面采用柯馬機器人及其柔性托盤系統(tǒng)Versa Pallet 。

通過將in.Grid平臺無縫集成至現(xiàn)有自動化體系，依維柯構(gòu)建了統(tǒng)一的數(shù)字化運維環(huán)境，為預(yù)防性維護(hù)與數(shù)據(jù)驅(qū)動決策提供了堅實可靠的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。該平臺可直接處理來自機器人控制器的大規(guī)模數(shù)據(jù)，實現(xiàn)對每臺機器人的運行狀態(tài)、性能表現(xiàn)及維護(hù)需求的全面掌握。除實時監(jiān)控外，in.Grid還支持資產(chǎn)管理與變量追蹤功能，幫助用戶實現(xiàn)歷史趨勢可視化，精準(zhǔn)監(jiān)測點焊參數(shù)，并持續(xù)優(yōu)化維護(hù)計劃排程。與此同時，該解決方案具備智能化擴(kuò)展能力，可支持未來在更多機器人、產(chǎn)線乃至跨工廠場景中的部署，同時確保數(shù)據(jù)完整與一致性與用戶體驗的高度統(tǒng)一。此外，柯馬正通過強化人工智能（AI）技術(shù)的集成，持續(xù)拓展in.Grid的分析深度與應(yīng)用潛力。

“依維柯與柯馬在制造能力與技術(shù)創(chuàng)新方面建立了長期穩(wěn)固的合作關(guān)系。作為自動化領(lǐng)域的領(lǐng)先企業(yè)，柯馬持續(xù)賦能我們制造體系向更高水平的數(shù)字化與運營韌性邁進(jìn)。”依維柯集團(tuán)先進(jìn)制造解決方案與ESG負(fù)責(zé)人Giuseppe Daresta表示。“in.Grid平臺是我們數(shù)字化轉(zhuǎn)型進(jìn)程中的一項重要里程碑。它通過預(yù)測性維護(hù)、資產(chǎn)性能提升以及對運營效率的持續(xù)優(yōu)化，幫助我們在全球生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)中提升設(shè)備穩(wěn)定性、延長資產(chǎn)使用周期，并支撐生產(chǎn)體系的長期穩(wěn)健運行?！?/p>

 “數(shù)字化是提升制造工藝水平的關(guān)鍵驅(qū)動力?；谶@一理念，柯馬始終專注于前沿技術(shù)的研發(fā)與應(yīng)用。作為我們的最新解決方案，in.Grid為工業(yè)現(xiàn)場引入了更高階的數(shù)字智能。我們很高興看到這一平臺在依維柯這樣長期且富有創(chuàng)新精神的合作伙伴中成功落地?！?柯馬大歐洲區(qū)首席執(zhí)行官Giovanni Volpes強調(diào)道?！巴ㄟ^將高頻監(jiān)測與預(yù)測性分析相結(jié)合，in.Grid正切實幫助制造企業(yè)提升生產(chǎn)效率，并實現(xiàn)更高水平的工藝穩(wěn)定性。”

憑借主動式性能監(jiān)測與數(shù)據(jù)分析能力，in.Grid為制造企業(yè)提供了顯著的運營價值，使?jié)撛趩栴}得以及早識別并在影響生產(chǎn)前加以解決。其靈活的系統(tǒng)架構(gòu)可適配不同規(guī)模與復(fù)雜度的工廠需求，同時，訂閱式商業(yè)模式也有效提升了投資的成本可控性。通過提升生產(chǎn)透明度，該平臺不僅降低了維護(hù)成本、縮短了停機時間，更增強了整體生產(chǎn)的可靠性，從而延長機器人機群的使用壽命并持續(xù)優(yōu)化其運行表現(xiàn)。

總結(jié)

柯馬in.Grid機器人智能監(jiān)控平臺在依維柯巴利亞多利德工廠的成功部署與應(yīng)用，不僅為該廠兩條關(guān)鍵生產(chǎn)線帶來了數(shù)字化升級的實質(zhì)性突破——顯著減少非計劃停機、提升設(shè)備可靠性與生產(chǎn)效率，更構(gòu)建了統(tǒng)一的數(shù)字化運維環(huán)境，為依維柯預(yù)防性維護(hù)與數(shù)據(jù)驅(qū)動決策提供了堅實支撐。此次合作依托同步工程模式與柔性生產(chǎn)理念，既是柯馬前沿數(shù)字技術(shù)與系統(tǒng)集成能力的生動體現(xiàn)，也是雙方長期穩(wěn)固合作關(guān)系的又一重要成果。